2300℃真空燒結(jié)爐以鉬絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料，能快速升降溫。采用外殼整體密封，蓋板和爐門(mén)密封均采用高溫硅膠O型圈，爐門(mén)處裝有水冷系統(tǒng)。該爐必須在真空下燒結(jié)，該爐采用機(jī)械泵（配電磁放氣閥）及油擴(kuò)散泵，同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組，該爐具有體積小、溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、*、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空燒結(jié)用的理想產(chǎn)品。
主要供大專(zhuān)院校、科研單位針對(duì)無(wú)機(jī)材料在真空（或保護(hù)氣氛）熱壓條件下進(jìn)行燒結(jié)處理，以便獲得高致密度的產(chǎn)品(如生產(chǎn)高精度氮化硅陶瓷軸承等）。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說(shuō)明：
主要是由爐體；爐蓋；爐底；真空系統(tǒng)等部件組合而成的。
爐體：為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使?fàn)t壁溫度不超過(guò)60℃，其上下法蘭焊接為一個(gè)整體。中間開(kāi)有紅外測(cè)溫孔，熱電偶測(cè)溫孔、抽氣孔及觀察孔，熱電偶有到溫自動(dòng)退出裝置，紅外測(cè)溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置，操作人員使用的觀察孔設(shè)有擋板。
爐蓋：有內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間水冷爐蓋吊在啟閉機(jī)構(gòu)上，板動(dòng)啟動(dòng)機(jī)構(gòu)上的手柄可以將爐蓋升啟10－15mm，爐蓋上有壓頭，壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。
爐底：也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間水冷，固定在爐體底部，有電極引入，下壓頭進(jìn)氣隔膜閥等組成，并裝可調(diào)節(jié)高度位移傳感器。
真空系統(tǒng)：電爐真空系統(tǒng)采用機(jī)械泵及油擴(kuò)散泵，同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組。真空測(cè)量為復(fù)合真空計(jì)。真空系統(tǒng)還配有放氣閥、充氣閥，真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管。
性能：
1、控制精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲(chǔ)存、歷史曲線(xiàn)等），軟件免費(fèi)詳見(jiàn)：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）。
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫。
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）。
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
更新更新時(shí)間：2020-01-15
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